滄螺集團生產(chǎn)的五洲牌DN1016×14雙面埋弧焊螺旋鋼管(L290材質)在煤化工、石油、化肥工程地埋場景中具有顯著優(yōu)勢,以下從產(chǎn)品性能、生產(chǎn)工藝、質量保障、應用案例及價格服務五個維度進行綜合分析:
一、產(chǎn)品性能:高強度與抗腐蝕性兼?zhèn)?br/>
材質特性
L290材質為低碳微合金鋼,屈服強度≥290MPa,抗拉強度415-585MPa,低溫韌性優(yōu)異(-20℃沖擊功達標),符合API 5L標準。其化學成分(碳含量≤0.22﹪、錳含量約1.25﹪)通過添加微量鈮、釩、鈦等合金元素,平衡了強度與焊接性能,尤其適合地埋高壓環(huán)境。
防腐能力
滄螺集團提供3PE防腐涂層(三層聚乙烯),執(zhí)行DIN30670、SY/T4013標準,防腐層厚度≥2.5mm,附著力≥8N/mm2。該涂層可有效阻斷氫氣滲透(氫致開裂風險),同時抵御土壤、水分腐蝕,壽命超30年,滿足煤化工工程長期運行需求。
結構優(yōu)勢
DN1016×14規(guī)格(外徑1016mm,壁厚14mm)采用螺旋成型工藝,焊縫均勻分布,承壓能力達1.6-4.0MPa,抗震性能優(yōu)異,適應復雜地質條件(如山區(qū)、沼澤)。
二、生產(chǎn)工藝:雙面埋弧焊技術保障焊縫質量
焊接工藝
雙面埋弧焊技術通過焊劑層下電弧熔化焊絲與母材,形成致密焊縫,熔敷效率高且深熔能力強。電弧及焊接區(qū)受焊劑保護,避免氧化,焊縫外觀平整光滑,無氣孔、裂紋等缺陷。
自動化生產(chǎn)
滄螺集團配備13條螺旋鋼管生產(chǎn)線,采用計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實時監(jiān)控焊接參數(shù)(如電流、電壓、焊接速度),確保質量穩(wěn)定。生產(chǎn)線年產(chǎn)能40萬噸,可批量生產(chǎn)DN1016×14規(guī)格鋼管,供貨周期短(10天內發(fā)貨)。
三、質量保障:全流程檢測與認證
檢測標準
產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711及API Spec 5L標準,通過超聲波探傷(覆蓋焊縫)、X射線檢測、水壓試驗(壓力達標準值1.5倍)等20余道工序,確保“零缺陷”。
資質認證
滄螺集團取得ISO9001質量管理體系認證、API 5L會標授權,產(chǎn)品性能符合及國際標準,被廣泛應用于西氣東輸、大亞灣等重點工程,并出口至伊朗、加拿大等。
四、應用案例:煤化工工程實踐驗證
內蒙古科技重大專項
滄螺集團參與“中低壓純氫與摻氫燃氣管道輸送項目”,提供L290材質螺旋鋼管,成功驗證其抗氫脆性能及3PE防腐層的有效性,為煤化工輸氫管道設計提供數(shù)據(jù)支持。
滄州市“綠港氫城”項目
在五萬噸/年綠氨項目中,滄螺集團定制DN1016×14螺旋鋼管,配套1萬噸/年制氫能力,實現(xiàn)氫氣從生產(chǎn)到輸送的全流程安全管控。
五、價格與服務:性價比與定制化優(yōu)勢
價格區(qū)間
DN1016×14螺旋鋼管單價約3500-3800元/噸(批量采購≥1000噸可享低價),較直縫管成本降低15﹪-20﹪,經(jīng)濟性顯著。
配套服務
定制化生產(chǎn):可根據(jù)工程需求調整管徑、壁厚及防腐涂層類型(如2PE、FBE)。
配送服務:支持配送到廠,減少物流成本。
服務:提供第三方檢測報告、熔煉分析報告等完整質量文件,并建立長期合作機制。


客服1